隨著經濟的日益發展，人們對生活品質的追求越來越高，與大家的生活息息相關的不銹鋼的使用量也顯著增加。如今，西安不銹鋼激光切割工藝越來越成熟，將逐漸取代傳統的切割工藝。要切割優質厚板不銹鋼，必須充分了解切割工藝要素。主要有以下四點：

01 噴嘴選擇

噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣體流速，影響熔融材料的去除和切割的穩定性。進入切口的氣流大，速度快，工件在氣流中的位置合適，噴射去除熔融材料的能力越強。在固定流量下，不同的噴嘴尺寸，監測氣壓的不銹鋼越厚，噴嘴選擇越大，比例閥設置越大，流量越大，能保證壓力和正常斷面效果可以剪。

02 輔助氣體選擇及氣體純度

各種輔助氣體，如氧氣、氮氣、空氣等，常用于不銹鋼激光切割。不同的氣體類型有不同的切割效果。氧氣是黑色的，空氣是淡黃色的，氮氣可以保持不銹鋼本來的顏色不被氧化。氮氣是不銹鋼切割的首選輔助氣體?；谌A銳激光在激光行業多年的技術探索和積累，建議氧氮純度：

【氧】

優點：切割速度快，能切割厚板

純度推薦：≥99.999%

【氮 】

優點：避免切削刃氧化，工件無需再加工。

純度建議：≥99.995%

氮氣流量及噴嘴直徑、氣體壓力測試數據圖

縱坐標是氣流測試值。橫坐標為調整和設置不同的氣體壓力變化，不同顏色表示不同噴嘴直徑的測試條件。從上圖可以看出，流量由設定的氣體壓力和噴嘴直徑決定，呈線性正相關。

03焦點位置

為了保證西安不銹鋼激光切割效果，保護噴嘴不受損壞，切割前需要做同軸測試，確保噴嘴與激光輸出光束同軸。測試方法：將透明膠帶貼在噴頭出口端面，調整激光輸出功率打孔，觀察透明膠帶上是否有中心孔及中心孔位置，調整噴嘴手柄上的調節螺絲鏡腔同步，直到激光在透明膠帶上沖出的孔與噴嘴中心重合。

側重點不同，可以切割的厚度、材料、質量也不同，可以切割不同的材料和厚度。度數需要根據不同的焦點進行調整。切割前測量實際零焦距，可以以零焦距為基準進行切割工藝參數的測試和分析。負散焦是不銹鋼切割的主要工藝選擇方向。

04 激光頻率調整及占空比對切割質量的影響

頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響：

頻率從500-200Hz范圍降低，切割斷面效果更精細，層次感逐漸提升。頻率設置為100Hz時，不能切，藍燈反轉。通過頻率變化，找到最佳頻率范圍。為保證最佳切割斷面，脈沖數必須與單脈沖能量完美匹配。

占空比變化對不銹鋼厚板切割的影響：

占空比 53% 是臨界值。如果繼續降低占空比，下表面就不會出現切穿痕跡，占空比增加到60%，橫截面變粗糙，分層明顯，切割面發黃。

超高功率激光切割厚不銹鋼效果實例圖

概括：做工精細，一般來說，噴嘴高度、機器運動參數、運動加速度、運行速度、材料質量等對切割結果的影響也需要進行逐項測試和分析，需要有志之士如激光工藝調試技術為激光切割工藝的改進做出積極貢獻。當激光切割能力達到130mm甚至更高時，應用領域也將進一步擴大。

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