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                西安碳鋼激光切割的這些基礎知識你應該了解和掌握

                作者:admin 發布日期:2021/8/6 關注次數: 二維碼分享

                早在20世紀70年代,激光就被首次用于切割。在現代工業生產中,激光切割廣泛應用于金屬板、塑料、玻璃、陶瓷、半導體、紡織品、木材和紙張。
                未來幾年,西安碳鋼激光切割在精密加工和微細加工中的應用也將獲得實質性的增長。

                西安碳鋼激光切割
                激光切割
                當聚焦的激光束照射在工件上時,照射區域會急劇上升,使材料熔化或蒸發。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時熔化材料。通常,噴射流將熔體吹離切口,在切割部分和板框架之間留下狹窄的間隙,該間隙幾乎與聚焦激光束一樣寬。
                火焰切割
                火焰切割是切割低碳鋼的標準工藝,氧氣用作切割氣體。氧氣被加壓到6巴,然后吹入切口。在那里,加熱的金屬與氧氣反應:燃燒和氧化開始?;瘜W反應釋放出大量能量(高達激光能量的5倍)來輔助激光束切割。
                激光束熔化工件,切割氣體吹走切口中的熔化材料和熔渣
                熔化切割
                熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。它也可以用來切割其他易熔材料,如陶瓷。
                使用氮氣或氬氣作為切割氣體,壓力為2-20巴的氣體吹過切口。氬和氮是惰性氣體,這意味著它們不會與槽口中的熔融金屬發生反應,而只會將它們吹向底部。同時,惰性氣體可以保護刀刃免受空氣氧化。
                壓縮空氣切割
                壓縮空氣也可以用來切割薄板。加壓空氣至5-6巴足以吹走缺口中的熔融金屬。由于近80%的空氣是氮氣,壓縮空氣切割基本上是熔化切割。
                等離子輔助切割
                如果參數選擇得當,等離子輔助熔化的切割缺口處會出現等離子云。等離子云由離子化的金屬蒸汽和離子化的切割氣體組成。等離子云吸收CO2激光的能量并轉化為工件,使更多的能量耦合到工件上,材料會更快地熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過程也被稱為高速等離子切割。
                其實等離子云對固體激光是透明的,所以等離子輔助熔化切割只能用CO2激光。
                氣化切割
                氣化切割蒸發材料,盡可能減少對周圍材料的熱效應。上述效果可以通過連續CO2激光加工蒸發低熱量和高吸收的材料來實現,例如塑料薄膜和未熔化的材料,例如木材、紙張和泡沫。
                超短脈沖激光使這項技術適用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并急劇升溫。激光脈沖不與熔融粒子和等離子體反應,材料直接升華,沒有時間將能量以熱的形式傳遞給周圍的材料。皮秒脈沖燒蝕材料沒有明顯的熱效應、熔化和毛刺形成。影響西安碳鋼激光切割過程的參數很多,有些取決于激光器和機床的技術性能,有些是可變的。
                偏振度
                偏振表示激光轉換的百分比。典型的偏振度約為90%。這足以進行高質量的切割。
                焦點直徑
                焦距影響切口寬度,可通過改變聚焦鏡的焦距來改變切口寬度。病灶直徑越小,切口越窄。
                焦點位置
                焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。
                激光功率
                激光功率應與加工類型、材料類型和厚度相匹配。功率必須足夠高,使得工件上的功率密度超過加工閾值。
                更高的激光功率可以切割更厚的材料
                工作模式
                連續模式主要用于切割毫米到厘米大小的金屬和塑料的標準輪廓。為了熔化穿孔或產生精確的輪廓,使用低頻脈沖激光。
                切割速度
                激光功率和切割速度必須相互匹配。切削速度過快或過慢都會導致粗糙度增加,形成毛刺。
                噴嘴直徑
                噴嘴的直徑決定了從噴嘴噴出的氣體的流速和形狀。材料越厚,氣體射流的直徑越大,相應地,噴嘴的直徑也會增加。
                氣體純度和壓力
                氧氣和氮氣經常被用作切割氣體。氣體的純度和壓力影響切割效果。
                用氧氣火焰切割時,氣體純度應達到99.95%。鋼板越厚,氣壓越低。
                用氮氣熔化切割時,氣體純度需要達到99.995%(理想情況下為99.999%),熔化切割厚鋼板需要較高的氣壓。
                技術參數表
                在激光切割的早期階段,用戶必須通過試運行來決定加工參數的設置?,F在,成熟的加工參數存儲在切割系統的控制裝置中。每種材料類型和厚度都有相應的數據。技術參數表使不熟悉這項技術的人也能順利操作激光切割設備。
                激光切割質量的評價因素
                判斷激光切割刃質量的標準有很多。毛刺形態、凹陷、紋路等標準可以肉眼判斷;垂直度、粗糙度和槽口寬度需要用專用儀器測量。材料沉積、腐蝕、熱影響區和變形也是衡量激光切割質量的重要因素。
                切得好,切得不好。評估切削刃質量的標準
                廣闊的前景
                西安碳鋼激光切割的持續成功是大多數其他工藝無法企及的。這一趨勢今天仍在繼續。未來,激光切割的應用前景將越來越廣闊。


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